目的
1.防止水滲入產品的保護罩,殼體和密封墊圈的有效性;
2.產品暴露于水中時以及暴露之後滿足其性能要求之能力;
3.由於淋雨造成產品的任何物理損壞;
4.任何除水裝置的有效性;
5.檢驗產品包裝的有效性。
此設備符合汽車零件,戶外移動式電子產品,汽車及電子產品密封墊圈淋雨相關試驗。
結構及材料
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RT-1000規格表 |
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試驗種類 |
R1 |
S1 |
Toyota TSC7000G |
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(灑水) |
(噴水) |
高壓噴水 |
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外箱尺寸 |
170W × 193H × 120D CM |
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內箱尺寸 |
100W × 100H × 100D CM |
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箱內溫度 |
室溫RT |
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試驗壓力 |
0.1kgf/cm2 |
1kgf/cm2 |
100kgf/cm2 |
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試驗流量(Min) |
最小1.9 L/min |
最小24.5 L/min |
25L/min |
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噴灑器轉速 |
約23 R.P.M |
不轉動 |
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試品架轉速 |
約17 R.P.M |
不轉動 |
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水源 |
純水 |
內箱材質:不銹鋼板(SUS #304)。
外箱材質:鋼板烤漆。
試品架:鋁製品加陽極處理,直徑ψ500mm,承載重量為50kg。
噴灑器為不銹鋼製品，R1，R2依JIS D0203試驗標準之圖一製作。
箱門﹕全景式壓克力門附手動雨刷。
附高壓噴水固定治具。
耐水性測試
預處理:
檢測測試樣品的蓋子，襯墊是否已按照設計圖組裝好。亦檢查蓋子的組裝螺絲，確認是否已按照設計圖指示鎖緊扭力的以下限值鎖緊。
初始測量:
根據裝置測試標準測量測試樣品的特性。
測試條件:
1. 測試分類
如表1所示，耐水性測試乃根據精確性進行分類。根據設備安裝的環境選擇其中一件測試。
表1
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條件 |
分類 |
適用裝置 |
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A |
散水測試 |
經常暴露于水滴或水花中的裝置 |
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B |
噴水測試 |
直接暴露於雨中或潑濺水中的裝置 |
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C |
浸水測試 |
偶爾浸泡于水中的裝置 |
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D |
高壓噴水測試 |
極可能承受來自高壓洗車機之高壓水花的裝置 |
2. 步驟1：針對A與B散水或噴水測試條件
表2
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項目 |
條件 |
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連續使用壓力 |
9.8MPa |
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吐出量 |
以每小時1500公升的速率，9.8MPa |
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壓力調整 |
1.96至9.8MPa，無段式系統 |
3. 步驟2：針對C浸水測試條件
測試中不對樣品施加任何震動。樣品溫度和水溫間的差異，依各裝置的測試標準指定。
4. 步驟3：針對D高壓噴水測試條件
本測試所使用的超高壓洗車機應具備表3指定的同等性能。將出水壓力調整為7.8MPa。將樣品安置在0.3m的距離點，以每秒0.25ms的速率移動出水口，讓水沖向樣品。重複本步驟三次。水沖向樣品的方向依各裝置測試標準之指定。
表3
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條件 |
散水/噴水口水壓(治具壓力)(MPa) |
全放水量L/分鐘 |
水溫℃ |
測試時間(分鐘) |
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A |
0.01 |
1.9 |
正常水溫 |
10 |
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B |
0.1 |
24.5 |
30 |
